Fornecedores de fundição em areia OEM Chian.
Orçamentos rápidos e excelentes, consultores informados para ajudá-lo a escolher o produto correto que atende a todas as suas preferências, tempo de criação curto, controle de qualidade responsável e serviços diferenciados para pagamento e envio para OEM/ODM Fabricante China OEM de alta qualidade Youlin® Sand Casting , Damos as boas-vindas sinceramente aos consumidores de todo o mundo para virem até nós, com nossa cooperação multifacetada e operarmos em conjunto para construir novos mercados, tornar o futuro previsível excelente ganha-ganha.
Fabricante OEM/ODM China peças fundidas, peças fundidas de ferro, nosso princípio é "integridade em primeiro lugar, melhor qualidade". Temos confiança em fornecer a você um excelente serviço e produtos ideais. Esperamos sinceramente que possamos estabelecer uma cooperação comercial ganha-ganha com você no futuro!
1. Capacidades de serviços de fundição em areia de metal
A Youlin funde regularmente as ligas listadas com nossos serviços de fundição em areia metálica Youlin®, que apresentam uma ampla gama de composições químicas e propriedades físicas. Nossos fornos, no entanto, oferecem considerável flexibilidade de fusão e somos capazes de vazar praticamente qualquer liga de alumínio, latão, bronze ou cobre comercialmente disponível, com capacidades de onças de até mil libras. Oferecemos os seguintes tipos de peças fundidas de metal:
Fundições em areia de alumínio (ligas de alumínio disponíveis: 319, C355, A356, D712, ligas de zinco e alumínio disponíveis: ZA8, ZA12)
Fundições em areia de latão e fundições em areia de bronze (ligas de latão e bronze disponíveis: C83600, C86500, C90200, C90300, C90500, C90700, C91600, C95400, C95500)
Fundições em areia de cobre (disponíveis em cobre de alta condutividade)
2. Vantagens dos serviços de fundição em areia
Embora as situações individuais de produção possam diferir, as fundições em moldes de areia em geral oferecem uma série de benefícios, incluindo os seguintes:
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Alta eficiência: |
A fundição em molde de areia normalmente não envolve muitos resíduos, o que o torna um processo muito eficiente. Hoje, muitos fabricantes recuperam e eventualmente reutilizam uma elevada percentagem da areia de fundição utilizada durante esta forma de fundição. A reciclagem de peças excedentes reduz significativamente o custo do processo geral. |
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Produzindo peças com detalhes complexos: |
A fundição em areia permite a produção de peças metálicas complexas e superfícies externas. Também permite a produção de diversas peças metálicas com detalhes complexos. |
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Faixas de tolerância generosas: |
Dependendo do metal e das tecnologias de fabricação disponíveis, a fundição em molde de areia pode permitir controle dimensional e consistência dentro da faixa de tolerância de ±0,030 a ±0,125” (± 0,8 a 3,2 mm). Normalmente, os projetistas exigem faixas de tolerância mais generosas ao longo das linhas de partição. |
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A capacidade de utilizar uma variedade de acabamentos: |
As peças fundidas em molde de areia geralmente utilizam uma variedade de acabamentos de superfície, incluindo, entre outros, pintura, revestimento em pó, galvanoplastia, acabamento por jateamento e muito mais. Normalmente, o acabamento superficial variará entre aproximadamente 300 e 500 gin (7,7 – 12,9 g) rms. Além disso, a espessura mínima da parede é de 0,125”, enquanto a espessura de parede desejável é de 0,250”. |
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Custos relativamente baixos de ferramentas e peças: |
A fundição em molde de areia não envolve necessariamente o uso de ferramentas ou suprimentos de fabricação caros. Conseqüentemente, os fabricantes muitas vezes podem produzir produtos de forma comparativamente barata utilizando esse processo. |
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A capacidade de fundir uma grande variedade de metais: |
A fundição em molde de areia permite o uso de quase qualquer metal ou liga metálica. Por exemplo, os fabricantes podem utilizar este processo para criar peças fundidas em ferro fundido, cobre, ligas de cobre, aço carbono, ligas de aço, ouro, aço inoxidável, latão, prata e ligas metálicas complexas. |
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Alta versatilidade: |
Técnicas de fundição em moldes de areia de alta qualidade oferecem o benefício da versatilidade. Em outras palavras, o processo pode ser usado para criar peças metálicas simples e complexas. |
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Flexibilidade do volume de produção: |
Os fabricantes aplicam a fundição em molde de areia para produções de baixo e alto volume. Portanto, esta técnica de produção pode revelar-se altamente rentável em situações em que uma empresa não sabe quantas unidades irá eventualmente necessitar de produzir. |
3. Métodos completos de serviços de fundição em areia
Youlin oferece uma variedade de serviços de fundição em areia de metal para garantir a produção mais eficiente e econômica de sua peça. A determinação depende de seus requisitos de tamanho, quantidade de execução e precisão dimensional e acabamento superficial necessários. Os seguintes processos estão disponíveis para cada tipo de metal.
Molde Permanente: O molde permanente é um processo de fundição de metal que emprega um molde reutilizável - ou permanente, geralmente feito de metal. O processo mais comum utiliza a gravidade para preencher o molde.
Fundição em areia de metal verde: Essas peças fundidas são feitas usando moldes de areia formados a partir de uma mistura de areia, argila, farinha e água. A areia fica úmida e reutilizável após ser separada da fundição. Este processo é usado para peças de pequeno e médio porte.
Fundição em areia de metal sem cozimento: Os moldes sem cozimento são moldes de areia descartáveis formados a partir de uma mistura de areia, resinas e catalisadores que endurecem o molde. Este tipo de moldagem também produz um melhor acabamento superficial do que os moldes de areia verde. A areia não é reutilizável e deve ser descartada de maneira adequada. Este processo é usado para peças de tamanho médio a grande.
Areia de precisão - processo de fundição em molde descartável que usa uma areia coberta de resina que é soprada em padrões de ferro pré-aquecidos. A areia é soprada sobre o padrão e cozida para formar o molde. Este processo apresenta melhor precisão dimensional, maior taxa de produtividade e menor necessidade de mão de obra. A areia não é reutilizável e deve ser descartada de maneira adequada. É utilizado para peças pequenas e médias que requerem tolerâncias e acabamentos de maior precisão.
4.Problemas frequentemente encontrados em serviços de fundição em areia
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Rachaduras térmicas |
Defeitos estomáticos |
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Como o produto não fica uniforme durante o processo de resfriamento, causa rachaduras na superfície e no interior do produto. Uma taxa de fluxo de fusão equilibrada é a chave.
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É causado pelo resfriamento irregular do produto, temperatura excessivamente alta da solução metálica ou configuração incorreta da densidade do molde de areia. Devem ser analisadas as razões específicas para a localização e distribuição dos estômatos. |
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Traços irregulares de membrana nuclear |
Produto incompleto |
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Como não há posicionamento preciso entre os moldes, a posição é alterada durante o processo de fixação do molde, o que faz com que o produto se desloque. |
Como a temperatura da solução de metal fundido é muito baixa, ela esfria sem fluir suavemente para o canto após ser despejada na cavidade. Ou a fundição do produto devido à quantidade insuficiente de solução metálica. |
5. Perguntas frequentes
P: Para que serve a fundição em areia?
R: A fundição é usada para fabricar componentes metálicos de todos os tamanhos, variando de algumas onças a várias toneladas. Moldes de areia podem ser formados para criar peças fundidas com detalhes externos finos, núcleos internos e outros formatos. Quase qualquer liga metálica pode ser fundida em areia.
P: Quais indústrias usam fundição em areia?
R: A fundição em areia é usada para produzir mais de setenta por cento de todas as peças fundidas de metal, algumas delas incluem ferramentas de metal, peças de automóveis e encanamentos. Essas peças fundidas são produzidas em fundições e fábricas especializadas, e o processo é considerado uma opção econômica por exigir menos tecnologia e custo.
P: Quão precisa é a fundição em areia?
R: O processo tem alta precisão dimensional, com uma tolerância de ±0,010 pol. para a primeira polegada e ±0,002 pol/pol. São possíveis seções transversais tão pequenas quanto 2,3 mm (0,090 pol.). O acabamento superficial é muito bom, geralmente entre 150 e 125 rms.
