Fabricantes de fundição em areia de alumínio na China.
Normalmente fornecemos continuamente o suporte ao cliente mais cuidadoso, além da mais ampla variedade de designs e estilos com os melhores materiais. Essas tentativas incluem a disponibilidade de projetos personalizados com rapidez e envio para PriceList for China Factory Youlin® Alumínio Sand Casting Metal Die Casting Services. Sinceramente, damos as boas-vindas a todos os convidados para configurar interações empresariais conosco em torno de aspectos positivos mútuos. Lembre-se de falar conosco agora. Você receberá nossa resposta qualificada em apenas 8 horas.
Lista de preços para alta precisão na China, fundição de metal em aço inoxidável. Com quase 10 anos de experiência em negócios, temos confiança em serviço, qualidade e entrega superiores. Damos as boas-vindas a clientes de todo o mundo para cooperar com nossa empresa para o desenvolvimento comum.
1.Nossos serviços de fundição em areia de alumínio
Por mais de 10 anos, a Youlin produz peças de fundição em areia de alumínio Youlin® brutas e totalmente usinadas para negócios de nível 1 e OEM em uma ampla gama de setores. As empresas utilizam nossos serviços devido à nossa experiência e conhecimento. Nossos principais pontos fortes incluem:
●Temos muita experiência em fornecer ao mercado dos EUA a taxa de câmbio entre dólar e RMB, tornando nossos preços altamente competitivos.
●Investimos continuamente em nossas instalações, tecnologias e pessoal.
●Nosso foco em fornecer um excelente atendimento ao cliente significa que os clientes nos utilizam continuamente.
●Podemos fornecer suporte completo ao projeto, desde o desenvolvimento de protótipos, criação de padrões até o fornecimento de peças fundidas totalmente usinadas.
2. Vantagens das peças fundidas em areia de alumínio
Temos mais de 100 anos de experiência no projeto e fabricação de peças fundidas em areia de alumínio de qualidade.
A fundição em molde de areia é o meio mais direto e de baixo custo de converter metal na forma desejada. As fundições de alumínio são virtualmente ilimitadas em sua capacidade de fornecer aos usuários uma ampla gama de vantagens e aplicações.
O alumínio tem uma alta relação resistência-peso que é aproximadamente um terço do peso do ferro fundido, aço, latão e zinco.
Com excelente resistência à corrosão, ciclos de usinagem reduzidos e capacidade de anodizar, polir, galvanizar e aplicar revestimento em pó, as peças fundidas de alumínio tornam-nas mais econômicas do que um componente soldado, estampado ou forjado.
O peso leve do alumínio, a resistência aprimorada que as ligas projetadas oferecem e a maior capacidade do processo de fundição em areia para produzir peças mais fortes e com paredes mais finas nos permitem produzir uma variedade de peças fundidas para nossos clientes, variando em tamanho de 1 onça até 600 libras para uma ampla gama de indústrias.
3.Materiais para peças fundidas em areia de alumínio
|
Almag 35 (liga 535) |
|
Tenzaloy 713 |
|
A liga de alumínio 535, mais conhecida como Almag 35, é uma liga leve de alumínio e magnésio de alta resistência que não requer tratamento térmico. Almag 35 oferece excelente resistência à corrosão, maquina bem e também é dimensionalmente estável, tornando-o excelente para produtos como instrumentos ou peças fundidas em areia de alumínio marítimo, entre outros usos. |
As propriedades físicas fundidas são equivalentes às ligas de alumínio da série 300 tratadas termicamente, proporcionando economia de custos porque o tratamento térmico não é necessário. Tenzaloy é uma escolha viável para estruturas, alavancas e suportes onde é necessária resistência ao impacto ou suporte de carga. |
|
|
Liga de alumínio 319 |
|
Liga de alumínio 355 |
|
A liga de alumínio 319 contém cerca de 6% de Si e 3,5% de cu e é frequentemente usada para usos gerais de baixo custo devido às suas excelentes características de fundição e usinagem. A liga de alumínio fundido em areia 319 oferece muito boa soldabilidade, estanqueidade à pressão e resistência à corrosão, tornando-a uma excelente liga de alumínio para uso em componentes de motores, cárteres de óleo, cárteres, tanques de gás e óleo, etc. |
A liga de fundição em areia de alumínio 355 usa cobre para melhorar muito sua resistência em relação à liga de fundição de alumínio mais comum A356. A liga de alumínio 355 é ótima para aplicações resistentes à pressão e a liga também mantém sua resistência em temperaturas mais altas que a A356 |
|
|
Liga de alumínio 356 |
|
Liga de alumínio A356 |
|
A liga de alumínio 356 possui excelentes características de fundição e resistência à corrosão, além de boa usinabilidade e soldabilidade. Os produtos comuns fabricados em liga de alumínio fundido em areia 356 em nossa fundição de alumínio incluem caixas de transmissão, carcaças de volante, cárteres de óleo, suportes, juntamente com vários acessórios e corpos de bombas. |
A liga de alumínio fundido em areia A356 tem maior resistência e ductilidade do que 356 porque os níveis de impurezas são mais baixos na liga de alumínio A356. As peças fundidas de alumínio A356 custam um pouco mais, mas são ótimas para peças de máquinas, peças de chassis e outras peças estruturais que exigem alta resistência ou estanqueidade à pressão. |
|
|
Liga de alumínio 771 |
|
Liga de alumínio 850 |
|
A liga de alumínio fundido em areia 771 oferece alta resistência e resistência ao choque sem a necessidade de tratamento térmico. A liga de alumínio 771 oferece boa fundibilidade, usinabilidade e resistência à corrosão. |
A liga de alumínio 850 é uma liga de alumínio-estanho frequentemente usada em aplicações de rolamentos. As ligas 850 são frequentemente usadas em aplicações de rolamentos onde baixo atrito e baixo custo, juntamente com resistência à compressão, resistência à fadiga e resistência à corrosão, são importantes. As peças fundidas em areia de liga de alumínio 850 são frequentemente usadas para bielas, rolamentos de motores, bombas hidráulicas e junto com muitas outras aplicações automotivas e industriais. |
4. Processo de fundição em areia de alumínio
Youlin produz peças fundidas em areia de alumínio de qualidade usando o processo de areia verde. Um padrão é usado para criar uma impressão usando uma mistura de areia, água e compostos orgânicos.
Um molde de areia é composto por duas partes; o lidar (em cima) e o arrastar (em baixo). Cada molde está contido em um invólucro denominado frasco. O frasco atua como uma estrutura externa, permitindo que a areia seja formada por compressão contra o padrão e determina o tamanho geral do molde. Antes de o frasco ser fechado, os núcleos podem ser colocados dentro do molde para criar uma configuração de fundição interna. São criados orifícios de entrada nos quais o alumínio fundido é derramado.
Durante a fase do processo de fundição em areia de alumínio, quando o alumínio solidificou, cada peça fundida é “desenterrada” da areia no processo de agitação. Os moldes podem conter diversas impressões de fundição unidas por corredores, portas e risers usados para distribuir e alimentar o alumínio fundido. Uma vez concluído o processo de agitação, as peças fundidas são transferidas para operações de acabamento, onde as comportas e os tirantes são removidos e as linhas de separação são retificadas. As peças fundidas podem passar por processos adicionais ou operações secundárias com base nas especificações do cliente antes de serem finalmente enviadas.
5. Perguntas frequentes
P: Qual é a melhor areia para fundição em areia?
R: A areia verde, que é areia nova ou regenerada misturada com ligantes naturais ou sintéticos, é o material mais comumente usado para fazer moldes descartáveis de alumínio. Os moldes de areia verde recebem esse nome porque ainda estão úmidos quando o metal fundido é derramado neles.
P: Quais são as desvantagens da fundição em areia?
A:
a) Baixa resistência - Como a fundição em areia não é uma peça usinada, ela apresenta alta porosidade. Por causa disso, a fundição em areia é melhor usada para protótipos menores e que não suportam peso.
b) Baixa precisão dimensional - devido à natureza dos metais encolhendo à medida que esfriam, a precisão dimensional pode flutuar ao longo das superfícies, com algumas partes do fundido sendo mais precisas na formação do que outras.
c) Mau acabamento superficial - A fundição em areia não é o melhor processo de fundição a ser usado se você deseja criar um protótipo com aparência usinada. A textura superficial da areia deixa sua textura no metal endurecido.
d)Defeitos acontecem - Na fundição em areia, os defeitos são simplesmente inevitáveis - é simples assim. Encolhimento, porosidade, defeitos metálicos e defeitos superficiais são possíveis durante a fundição em areia.
e) Requer Acabamento - Devido ao mau acabamento superficial, a fundição em areia produz produtos que devem ser finalizados como projeto de pós-produção.
P: O alumínio fundido é mais forte que o alumínio?
R: Para este processo, o alumínio é derramado em um molde e solidifica no local. Os produtos feitos com a técnica de fundição em molde permanente são normalmente mais fortes e duráveis do que aqueles fabricados com fundição sob pressão ou em areia.
