Como a velocidade do fuso e a faixa deMáquina cncas ferramentas são muito mais altas do que as máquinas-ferramenta comuns, a potência de saída do eixo também é muito grande, portanto, em comparação com os métodos de processamento anteriores, incluindo alta precisão, alta resistência, alta rigidez, alta durabilidade, alta durabilidade, estabilidade dimensional, fácil de configurar e ajustarusinagem CNCferramentas apresentam requisitos mais elevados. Isso requer estrutura de ferramenta adequada, padronização e concatenação de parâmetros geométricos. A ferramenta CNC é uma das pré-condições para melhorar a eficiência do processamento, sua escolha depende da forma das peças do objeto de processamento, do estado do material, da rigidez do dispositivo de fixação, da ferramenta selecionada pela máquina-ferramenta.
Considere o seguinte:
1, de acordo com o desempenho de corte de peças e materiais para escolher a ferramenta.
Ferramentas de metal duro intercambiáveis com melhor resistência ao desgaste são recomendadas para girar ou retificar peças de aço de alta resistência, liga de titânio e aço inoxidável.
2. Selecione a ferramenta de acordo com a etapa de processamento das peças.
Ou seja, na etapa de desbaste, principalmente pela retirada do acabamento para redução da rigidez, busca-se a escolha de ferramentas mais precisas, no processo de semi-acabamento, principalmente para garantir a precisão da usinagem das peças e a qualidade do produto, mas para garantir a durabilidade das ferramentas de maior desempenho e precisão, na etapa de desbaste a precisão da ferramenta é menor. Além disso, as ferramentas utilizadas na mesa de acabamento são muito precisas.
Se a mesma ferramenta for escolhida para desbaste e acabamento, a maioria das arestas da ferramenta retiradas do acabamento estarão levemente desgastadas e desgastadas devido ao desgaste do revestimento, por isso é recomendado selecionar ferramentas retiradas do acabamento durante o desbaste. O uso contínuo afetará o acabamento. Qualidade de usinagem, mas tem pouco efeito no tratamento de superfícies rugosas.
3, de acordo com as características da área de processamento para selecionar a ferramenta e os parâmetros geométricos.
Se a estrutura da peça for aceitável, ferramentas com diâmetros grandes e proporções pequenas devem escolher a aresta de uma ferramenta de fresagem ultracentral para cortar peças de pêndulo de paredes finas e ultrafinas e devem ter ângulo centrípeto suficiente para reduzir o corte força da ferramenta e da peça de corte. Para usinar peças em materiais macios, como alumínio ou cobre, escolha uma fresa de topo com um ângulo ligeiramente maior e não mais que 4 dentes.
